關于1號高爐BPRT機組改造項目的變更公告
發(fā)文時間：2022-06-12 08:24:19
一、因我公司生產經營需要，現對1#高爐BPRT機組改造項目技術規(guī)格書做變更。
二、后附新版技術規(guī)格書（原招標文件中投標人安全生產許可證取消，項目變更后以新版本技術規(guī)格書要求為準）。
三、原招標文件其他資料不變。
四、由于對招標文件的變更，報名截止時間變更為2022年6月27日16：00。開標日期變更為2022年6月30日9：00。
由此給各單位帶來不便，敬請諒解！
蕪湖新興鑄管有限責任公司
招標辦
聯系人：謝金林18055375917
郵 箱：whxxzg001@qq.com
2022年06月12日
蕪湖新興鑄管有限責任公司
1#高爐BPRT機組性能能效提升改造
技術要求
一、總則
1、本技術要求的適用范圍僅限于蕪湖新興鑄管有限責任公司1#高爐BPRT機組配套的透平機組性能能效提升改造。
2、本技術要求提出的是最低技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，未充分引述的有關標準和規(guī)范條文，雙方共同協商解決。
3、本技術要求以外的未盡事宜，投標單位與我方共同協商解決并在技術協議中細化明確。
1、機組原設計參數：
主機型號：MPG10-300/150
機殼型式:臥式水平剖分式
轉數:3000r/min
級數：兩級
高爐煤氣透平機：兩級干式軸流反動式，兩級靜葉可調，可全關閉。向上進氣、下排氣方式。
制造商：西安陜鼓動力股份有限公司，投產日期為2013年。
煤氣介質成份(干) （1#、2#一致）
|
成 分 |
CO2 |
CO |
O2 |
H2 |
N2 |
CH4 |
|
百分比（%） |
17.6 |
23.9 |
0.3 |
0.1 |
57.7 |
0.4 |
透平膨脹機設計參數（1#、2#一致）
|
序號 |
參數項目 |
單位 |
正常點 |
最大點 |
|
1 |
透平入口煤氣流量 |
萬Nm3/h |
22.2 |
27 |
|
2 |
透平入口煤氣壓力 |
kPa（G） |
200 |
250 |
|
3 |
透平入口煤氣溫度 |
℃ |
150 |
250 |
|
4 |
透平出口煤氣壓力 |
kPa（G） |
10 |
12 |
|
5 |
透平入口煤氣含塵量 |
mg/Nm3 |
≤5 |
≤10 |
|
6 |
透平輸出功率 |
kW |
6500 |
10000 |
|
7 |
透平轉速 |
r/min |
3000 |
|
2、目前機組運行參數：
|
項目 |
單位 |
1#、2#BPRT 基本一致 |
||
|
基準工況 |
最大 |
最小 |
||
|
當地大氣壓 |
KPa（A） |
100 |
||
|
透平轉速 |
r/min |
3000 |
||
|
透平入口介質流量 |
萬Nm3/h |
20 |
35 |
10 |
|
透平入口介質壓力 |
KPa（G） |
200 |
220 |
170 |
|
透平入口介質溫度 |
℃ |
110 |
130 |
60 |
|
透平出口介質壓力 |
KPa（G） |
10 |
14 |
8 |
|
透平出口介質溫度 |
℃ |
60 |
75 |
55 |
|
靜葉開度 |
% |
30－50 |
50 |
20 |
|
改造前BPRT風機電機的運行電流 （電流越小，BPRT出功越多） |
A |
480---550 |
420 |
635 |
高爐改造后參數：
|
序號 |
參數項目 |
單位 |
正常點 |
最大點 |
|
1 |
透平入口煤氣流量 |
萬Nm3/h |
27.6 |
29.5 |
|
2 |
透平入口煤氣壓力 |
kPa（G） |
230 |
280 |
三、BPRT煤氣透平機組改造要求
投標方根據招標方提供的最新運行參數對BPRT機組重新進行氣動計算、設計、改造、施工，以提升BPRT機組軸功率，達到節(jié)能提效作用。
1、BPTRT機組改造后輸出功率應比未改造前需提升≥8%。（驗收基準工況為：透平入口煤氣流量22.2萬Nm3/h）
結合現運行BPRT機組設計參數及運行實際，TRT機組進口煤氣參數在改造前后同等條件下，BPTRT機組改造后輸出功率比未改造前需提升不低于8%。投標方需充分考慮現在高爐煤氣流量在最大、最小流量時的運行裕度，改造后不得出現高爐頂壓無法調節(jié)或煤氣無法全部通過TRT走旁通閥情況發(fā)生。
備注：能效提升空間由投標方自行核算，需在標書中明確改造后高爐風機整體節(jié)電功率，并作為改造后考核依據（按照額度工況測算，透平入口煤氣流量22.2萬Nm3/h）。
2、改造內容：BPRT機組基礎不動、內部件全部重新設計、加工，對原部件進行替換，除供貨范圍零部件外其余利舊。
3、改造設計和制造不能影響現場機組運行，現場機組只在改造更換時停機。
4、鑒于目前BPRT機組煤氣與原設計參數差距較大，主要表現在：進氣溫度值嚴重偏低、PH值較低、CI-含量較高等因素，要求本次改造解決目前BPRT機組在低頂溫冶煉情況下動靜葉片腐蝕磨損問題，選擇適配低頂溫冶煉工況下的葉片材質，并進行表面處理，確保BPRT機組能夠長期安全、可靠運行。（投標技術文件需提供詳細技術方案及承諾安全、可靠運行周期）
5、更換的主要零部件要求材質：
主軸 Ni-Cr-Mo合金鋼
動葉片 SGM001或同等材質耐腐蝕材質+噴涂或激光熔敷
靜葉片 SGM001或同等材質耐腐蝕材質+噴涂
擴壓部 QT400-15A
進口圈 QT400-15A
調節(jié)缸 Q235A
四、 投標方供貨范圍
|
序號 |
名稱 |
數量 |
備注 |
|
1 |
轉子 |
1臺套 |
含動葉片及碳環(huán)組件、半聯器 |
|
2 |
靜葉承缸 |
1臺套 |
含靜葉片及組件 |
|
3 |
導向圈體 |
1臺套 |
|
|
4 |
進口圈 |
1臺套 |
|
|
5 |
擴壓器 |
1臺套 |
|
|
6 |
密封片及壓條 |
1臺套 |
|
|
7 |
碳環(huán)密封組件 |
1臺套 |
|
|
8 |
轉子支架 |
1臺套 |
|
|
9 |
密封套 |
1臺套 |
|
|
10 |
連接板 |
1臺套 |
|
注：以上為主要設備清單包含但不是全部，投標方在設計制造時應以安全、先進、成熟、可靠并確保功能為前提進行增加相關設施及配套附件。
五、 執(zhí)行標準
1. GB50231－98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》；
2. GB-T28246-2012 《高爐煤氣能量回收透平膨脹機》
3. GB-T26137-2010《高爐煤氣能量回收透平膨脹機熱力性能試驗》
4. API613《煉油廠用齒輪箱設計、制造、檢驗及驗收規(guī)范》
5. API670《非接觸軸振動測量系統》。
6. 機組隨機文件。
六、 招標方提供的專用工裝
|
1 |
轉子起吊工具 |
1 |
件 |
備注 |
|
2 |
定子吊具 |
1 |
組 |
|
|
3 |
軸起托架 |
2 |
件 |
|
|
4 |
導桿 |
1 |
套 |
|
(一) 招標方責任：
1. 負責協調、處理合同執(zhí)行中的有關問題。
2. 負責有關負荷試車用各種能源介質。
3. 負責提供施工用水、用電、儀表氣源、通訊接點、排水集點，接點應在施工現場內，以上設備、材料、構配件存放臨時倉庫或臨時設施場地。
4. 參加編制投標方的施工組織計劃、試車方案等的審定工作。
5. 根據合同規(guī)定及工程進展情況監(jiān)督投標方工程進度。
6. 參加投標方組織的設備調試、聯試及工程的檢查確認。
7. 配合協調組織開車啟動工作。
8. 組織對工程的交工驗收。
9. 為投標方現場檢修施工提供必要的方便。
10.招標方機組改造時間確認后，發(fā)標方提前5-7天書面通知投標方，投標方做好人員、機具準備工作，按期到達施工現場。
11.投標方施工人員到達現場施工前，需要提供證件及其他招標方要求的材料。
(二) 投標方責任：
1. 合同生效后，根據BPRT機組性能提升方案，設計、制造轉子、靜葉承缸、導向圈體、進口圈、擴壓器等更換件。
2. 負責將更換件專車運輸到發(fā)標方現場，按發(fā)包方要求時間組織人員到達現場對改造機組進行拆卸、改造、更換、回裝、試車等工作。
3. 建立工程組織體系和質量保證體系，在現場設置項目改造施工現場負責人，并通知發(fā)標方。
4. 負責施工界區(qū)以內的用水、用電、通訊等臨時設施的設置。
5. 編制施工組織、改造施工方案、實施進度等。
6. 服從發(fā)標方對總平面管理和現場管理的要求，現場設施的搭建必須按發(fā)標方批準的搭建方案實施。工程交工后，投標方必須及時、無償地將自己的所建臨時設施、剩余材料、物資全部撤離現場。
7. 對已完工改造的設備，應負責向發(fā)標方辦理交接手續(xù)，并提供相關的交工驗收資料，配合發(fā)標方辦理改造驗收工作。
8. 應按發(fā)標方要求，及時通報機組改造進展情況。
9. 投標方現場改造施工期間應遵守執(zhí)行發(fā)標方安全管理規(guī)定（安全協議雙方另行簽訂）。
10.投標方參加發(fā)標方的改造工程例會。
11.改造工期緊，需要加班加點、且在連續(xù)改造施工時間段內，一般要求投標方施工人員連續(xù)每天工作有效時間不超過12小時；若因改造工期非常緊張，需要三班二運轉，應做好三班二運轉的管控工作。
12.投標方改造施工之前，按發(fā)標方要求提供相關證件及其他資料文件，投標方必須有鋼鐵廠TRT改造、維修施工的業(yè)績。
13.合同訂立時，承攬方向發(fā)包方繳納60萬元安全保障金或同意將發(fā)包方對其未付款項中的60萬元轉為安全保障金，用以保障處理本合同業(yè)務執(zhí)行過程中發(fā)生的安全事故；合同履行完畢，未發(fā)生安全事故的，發(fā)包方協助承攬方辦理安全保障金退款手續(xù)。
八、現場改造工期：
工期：合同生效后120天內，投標方完成所有更換件的設計、加工、制造工作，并運往發(fā)標方施工現場。所有更換件到達發(fā)標方現場后，發(fā)標方配合停機8天，投標方負責完成BPRT機組現場改造以及機組調試工作。
九、性能驗收
2、BPRT改造前一個月對BPRT的進出口參數進行記錄（現場BPRT進氣煤氣量、進氣溫度、進氣壓力、排氣溫度、排氣壓力、靜葉開度監(jiān)測點正常），作為改造后BPRT軸功率提升驗證基數。改造后在同等煤氣參數及爐況條件下，透平進出口壓力、溫度再做記錄，與前期記錄數據進行對比。
3、改造后一個月內雙方共同驗收，質保期自驗收使用之日起計算。
4、節(jié)電要求
需滿足以下2條：
4.1額定工況TRT軸功率提升率≥8%（透平入口煤氣流量22.2萬Nm3/h）
=（改造前TRT出口溫度-改造后TRT出口溫度）÷（改造前TRT進口溫度-改造前TRT出口溫度）×100%。
注：計算TRT軸功率的所有數據應均在同等煤氣參數、同等爐況下采集的數據。
4.2高爐鼓風機組額定工況耗電下降≥600kw（透平入口煤氣流量22.2萬Nm3/h）
計算公式=（改造前額定工況耗電-改造后額定工況耗電）≥600kw
以上2項計算值需在標書中明確并作為驗收標準，須高于以上標準。
若改造后BPRT提升功率低于承諾提升功率或減少的電流（若不滿足以上條件，可根據實際情況進行折算），則視為性能提升優(yōu)化改造不達標，按照商務合同處理。
十、質量要求
1、投標方應按照GB/T19000-ISO9000《質量管理和質量保證》系列標準，建立、完善質量保證體系，并將質量保證體系有關人員名單報于發(fā)標方，依法承擔施工企業(yè)對工程質量的控制職責。投標方對改造施工質量負責，并接受由發(fā)標方指定的改造建設監(jiān)理單位進行工程監(jiān)理。
2、質量等級：監(jiān)理公司按有關工程質量檢驗評定標準進行改造質量等級評定，不合格項由投標方負責返工。
3、改造后的BPRT機組質保期為機組調試、驗收合格之日起十二個月或所有更換件到達現場十八個月，以先到為準。在質保期內，因投標方原因導致的質量問題，投標方負責免費處理。
十一、竣工驗收提供資料要求
1、開工報告。
2、施工單位各類資質文件。
3、施工方案。
4、合同。
5、改造及試運轉各項檢查數據記錄或圖片，安裝數據記錄按照設備使用說明書格式進行撰寫裝訂成冊。
6、提供優(yōu)化后BPRT性能曲線、機組新合格證（一式兩本）、轉子高速動平衡報告。
7主要材料、加工件材質證明報告和成品的出廠合格證，檢驗記錄或試驗、調試記錄。
8、合同中明確要求提供的資料。
9、竣工資料需投標方單位蓋章，裝訂成冊，正、副各1本。
